1.電路設計

(1) 請確保電容器使用和安裝條件在本公司產品目錄規定的范圍內.

(2) 工作溫度和施加的紋波電流應在本公司產品目錄的規定范圍內

(3) 在設計電路時,應選擇符合壽命要求的產品

(4) 鋁電解電容器分正負極,不應加反向電壓或交流電壓,對可能出現反向電壓的電路.請選擇使用無極性電容器

(5) 對需要快速充放電的電路,不建議使用鋁電解電容器而應選擇特別設計的具有較長壽命的電容器.

(6) 不應施加過載電壓.

　　① 直流電壓與紋波電流電壓疊加后的峰值電壓不應超過額定工作電壓.

　　② 若2個以上容器串聯,應確保施加電壓低于額定值,而且要并聯一個平衡電阻.以使每個電容器所加電壓相等.

(7) 電容器套管不能保證絕緣,不能將電容器上的套管作絕緣用途.若有絕緣要求,請與我們銷售部門聯系.

(8) 電容器不能應于下列情況

　　① a.電容器不應暴露于水(包括濃縮液)鹽水或油中.

　　　 b.使用環境中有硫化氫、亞硫酸、 亞硝酸、氯氣、 氨氣等有毒氣體

　　　 c.使用環境中有臭氧.紫外線及輻射.

　　② 嚴重的振動及機械沖擊超過本公司產品目錄的規格范圍

　　　　振動的測試條件如下;
　　　　振動頻率范圍:10~55~10Hz
　　　　振動循環范圍:10~55~10Hz/分鐘.
　　　　振動循環方式:對數
　　　　振幅或加速度:1.5mm　(最大加速度為10G)
　　　　振動方向:x. y. z方向
　　　　測試時間:每個方向2小時

　　　　沖擊一般不適用.
　　　　如有特殊要求.請與我們聯系！

(9)設計電路板時.應注意下列事項:

　　① 確保PC板上的焊點間距與選用的電容器引線間距相符

　　② 電容器防爆閥上端不應有任何線路.并應留出2mm以上的空隙.

(10) 電解液主要化學溶劑及電解紙為易燃物.且電解液導電.當電解液與PC板接觸時.可能會腐蝕PC板上的線路.或造成短路.以致生煙或著火.因此,在電容器封口下面不應有任何線路.

(11)設計線路板向背應確保發熱元件不靠近鋁電解電容器或PC板的另一方面(電容器下面).

(12)設計線路板時應考慮到電性能隨溫度頻率變化而變化.

(13)當2個以上電容器并聯時,應考慮到通過這些電容器的電流平衡.

2．安裝

(1)一旦電容器安裝及加載，不要在其他線路板上使用。

(2)由于反向電動勢往往使正負極之間可能存在電壓，故請1kΩ電阻放電。

(3)對貯存較長時間的電容器，漏電流可能增大，若漏電流增大，請使用1kΩ電阻做充電處理。

(4)請在將電容器安裝在PC板上之前，確認其規格與極性。

(5)應確認焊接條件在本公司產品目錄的規定范圍內. 安裝時小心不要損傷電容器。

(6)安裝前，請確認電容器引線應與PC板上的焊點間距相符。

(7)請注意貼片機的吸頭,產品檢驗或對中裝置對電容器的電流平衡.

(8)回流焊:

　　① 預熱: 低于160℃最長120秒.回流焊時電容器頂部最高溫度: 240℃電容器頂部溫度超過240℃時間: 最長30秒.從預熱至回流焊最高溫度所需要時間隨最高溫度不同而不同.

　　② 當使用紅外線加熱時,請留意加熱程度,這是由于紅外線的吸收率隨電容器顏色.套管材料有電容器大小而不同

(9)電容器焊接在PC板上線,不要傾斜或扭動電容器.

(10)不要抓住焊接在PC板上的電容器搬動PC板

(11)請在焊接后不要讓任何物品與電容器接觸,如PC板堆放儲存.請確保PC板及其他零部件不與電容器接觸.

(12)清洗:

　　①不能用鹵化物清洗劑洗電容器

　　②推薦清洗方法:

　　　　使用范圍:任何 類型及規格.

　　　　清洗劑: Pine-Alpha,ST-100s. 　Clean Through 750H/750L/710M, 　sanelek13-12, Aqua cleaner 210SEP.
　　　　　　　　Techno Care FRW14-17.Slopwork 1 Alco

　　　　清洗方法: 浸泡,超聲波或其他方法的總清洗時間應在5分鐘內,清洗劑溫度應在60℃或以下.清洗后,應將電容器與板一起用熱風吹至少10分鐘至吹干.

　　③避免使用破壞臭氧層的清洗劑以保護環境.

3. 安裝后

(1) 不要直接用于接觸電容器正負極.

(2)不要在正負極之間用導體短接,也不要在電容器上或附近濺撤導電液體,如酸、堿溶液等.

(3)使用環境應避免濺上水或油,陽光直射紫外線照射、輻射,有毒氣體,振動或機械沖擊.

4. 維護和檢驗:

請定期檢驗安裝在工業設備上的電容器,檢驗項目如下:

外觀: 無明顯缺陷.如防爆閥打開,漏液等.